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中意聯合主辦 | 成都市重點展會項目 | 西部環保標桿展——2021成都國際環保博覽會將于2021年11月1日-4日在成都世紀城新國際會展中心隆重舉行！屆時，南京普蘭特換熱設備有限公司將隆重出席本次展會，歡迎行業相關人士蒞臨參觀，指導！

南京普蘭特換熱設備有限公司是一家專注于從事高效節能工業設備的研發、設計、生產、銷售及服務于一體的國家高新技術企業。公司總部坐落于歷史文化悠久的古都——南京，并在工業百強溧陽市設有研發、生產中心。成立以來先后獲得了“江蘇省民營科技企業”、“國家級高新技術企業”、“龍城英才領軍人才企業”等榮譽資質；擁有多項發明和實用新型專利，具有一系列自主知識產權產品，銷售覆蓋全國各地，部分產品出口海外。

產品主要包括氣體板式換熱器、氣體管式換熱器、高溫換熱器、氣-液翅片管換熱器等熱交換產品；還包括換熱催化一體機等廢氣治理環保產品；以及換熱式燃氣熱風爐等提供潔凈熱風的供熱產品。廣泛應用于石油、化工、電力、汽車、醫藥、食品、新材料、電子芯片等領域。

普蘭特以技術為先導，擁有自主研發設計團隊，同時建立了產學研相結合的模式，針對不同行業需求，制定貼合工藝的最優方案。設備量體裁衣、非標定制，生產檢驗工序嚴格遵循ISO9001質量體系和企業標準。我們秉承“質量第一、客戶第一”的宗旨，在先進理論的引導下，通過不斷的技術創新，迅速發展成熱回收領域的標桿企業。

氣體板式換熱器和高溫換熱器

原理介紹

氣體板式換熱器是由一系列金屬片疊裝焊接而成，各板片之間形成薄矩形通道，冷熱流體流經各自的通道，通過板片材質進行串聯傳熱，是一種專用于氣體間熱量置換的高效熱交換設備。

高溫換熱器的換熱原理與氣體板式換熱器類似，但由于其獨特的內部結構，可以較大的克服高溫環境下金屬材質帶來的熱應力，應用范圍拓展到800℃以上的高溫煙氣余熱回收，可直接安裝在爐窯煙氣出口。

產品優勢

1.版型設計合理，總傳熱膜系數高，常規設備總傳熱膜系數在30~40W/（㎡·℃）

2.換熱組件整體設計為彈性結構，可克服高溫環境下材質熱膨脹產生的熱應力，避免設備因材質熱膨脹而損壞，安全可靠；

3.設備采用全焊接形式，制作過程嚴格按企業標準（Q/PLT001-2018），多道試壓工序，保證設備長期使用無泄漏；

4.換熱組件為不銹鋼材質，在多回程設備設計中可根據工藝特性合理的進行模塊化組合選材，降低設備投資成本；

5.設備非標設計，根據客戶配管需求與工藝要求定做，量體裁衣，性能有保障；

6.設備設計為內保溫結構，考慮防雨設計，采用不銹鋼拉絲板作為外封板，設備整體整潔美觀；

7.設備占地小、重量輕，單位體積內換熱面積可達100 m2/m3；

8.設備投資少、見效快、投資回報期一般不超過3個月。

9.我司生產的高溫換熱器最高可耐溫1000℃以上；

VOCs廢氣治理行業

CO系統中換熱器的作用：

1.脫附過程氣體需要達到脫附溫度，需要借助換熱器進行熱量置換；

2.催化再生過程廢氣需要達到起燃溫度，同樣需要借助換熱器進行熱量置換；

3.TO爐廢氣直接燃燒需要預熱到一定溫度，對煙氣進行余熱回收。

脫硫GGH和SCR脫硝行業

干燥行業

換熱器在干燥行業的用途：

1. 煙氣余熱加熱助燃空氣；

2. 煙氣余熱預加熱常溫干燥空氣；

鋰電池行業NMP回收

換熱器的主要作用：

利用涂布機出來的熱煙氣100℃左右預加熱烘干氣體，將烘干氣體由常溫加熱到70~80℃再進涂布機，從而起到節能的效果；與此同時，在煙氣降溫過程中對煙氣中夾帶的大量NMP進行冷凝回收。

高溫換熱器在RTO系統中的應用：

RTO系統中配套的高溫換熱器主要用于廢氣濃縮過程中對脫附氣的加熱。廢氣濃縮過程中，首先必須用吸附劑將廢氣中夾帶的揮發性有機物（VOCs）吸附在吸附劑上，使廢氣達標排放；然后再用被預加熱的氣體對吸附劑進行脫附處理，把吸附劑中的揮發性有機物（VOCs）帶出來，使吸附劑恢復吸附功能同時濃縮揮發性有機物（VOCs）的濃度，使得在對廢氣進行焚燒處理時減少燃料消耗。
工業窯爐余熱回收（耐溫1200℃以上）

工業窯爐是工業生產中重要熱工設備，主要利用燃料燃燒產生熱量，或者將電能轉化熱能，從而實現對工件或物料進行熔煉、加熱、烘干、燒結、裂解和蒸餾等。其廣泛應用于國民經濟的各行各業，如冶金、建材、化工、陶瓷等，能耗相當大，因此對工業窯爐煙氣的余熱進行回收勢在必行。工業窯爐出口的排煙尾氣一般溫度較高，利用換熱器進行熱量置換；用煙氣加熱助燃空氣，降低燃料消耗；

換熱催化一體機機（或CO一體機）

原理介紹：

換熱催化一體機屬于有機廢氣催化焚燒工藝的配套設備,主要包括換熱單元、輔助加熱單元、催化氧化單元等，可處理的有機物質種類包括了苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

用途：

汽車4S店、電子制造、印刷電子等涂裝和烘房作業廢氣處理配套使用，涂裝、印刷、機電、家電、橡膠、塑料及各種化工車間里的有機廢氣的凈化，主要適用于小氣量、中高濃度VOCs廢氣處理。

產品優勢：

1.系統高度集成，將有機廢氣催化焚燒中廢氣預熱、輔助加熱、催化氧化過程進行一體化的高效處理；

2.設備高效節能，運行成本低，搭載高效換熱器，換熱效率可達80%以上，最大限度回收熱能；

3.安全穩定，設置防爆口緊鄰催化床，保證設備安全穩定運行；

4.供貨周期短，內部模塊化設計，減少單元配管銜接，結構緊湊，占地面積小；

5.整體撬裝，設備法蘭與現場管道對接，現場安裝便捷﹑調試運行及維護費用低；

6.設備制作過程嚴格按企業標準，保證設備長期使用無泄漏。

案例1

風量：15500Nm3/h

吸附裝置：沸石轉輪

脫附溫度：～220℃

催化劑起燃溫度：300℃

催化氧化后溫度：400℃

案例2

風量：2000Nm3/h

吸附裝置：沸石轉輪

脫附溫度：～200℃

催化劑起燃溫度：280℃

催化氧化后溫度：350℃

換熱式燃氣熱風爐（或間接式燃氣熱風爐）

原理介紹：

換熱式燃氣熱風爐屬于清潔節能型間接供熱裝置，燃料通過燃燒器在爐膛內燃燒，產生高溫燃氣，并借助具有強化傳熱措施的熱風爐將高溫燃氣的熱量傳導給被加熱的空氣，高溫燃氣經熱量散發后溫度降低至80度以下由引風機排放大氣；需加熱的空氣通過鼓風機強送入熱風爐，吸熱后溫度升至額定值從熱風出口送出，當熱風溫度達到設定的上限溫度時，燃燒器會自動比例調小火焰；當熱風溫度降低到設定的下限溫度時，燃燒器又會自動比例調大火焰。

用途：

換熱式燃氣熱風爐主要為產品干燥設備的烘干單元提供熱風，尤其適用于被干燥物料不允許被污染的烘干單元，如：玻纖、食品、制藥、合成樹脂、涂料、新材料等精細化工領域，具體地說是一種用于提供潔凈熱空氣的供熱設備。其配套的燃燒機可以選擇分體式（工業燒嘴）也可選擇一體式。

產品優勢：

1.將燃燒爐體與輻射段一體化，輻射換熱與對流換熱相結合，，最高可提供600℃的高溫潔凈空氣；

2.煙氣與被加熱氣體不直接接觸，不會造成污染，可以滿足多行業對潔凈熱風的需求；

3.采用輻射換熱與對流換熱相結合的方式，高位能高用，低位能低用，最大限度地回收余熱，降低排煙溫度；

4.排煙溫度低至80℃以下，熱效率可達95%；如有對節能有更高要求，可設計到煙氣露點溫度以下，使熱效率達到100%；

5.將燃燒單元和換熱單元合為一體，占地小、重量輕，結構精巧、安裝便利；

6.產品為完整的供熱系統，除設備本體外，燃燒機、風機、控制柜等一應俱全，使用方便。