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[置頂] 數控加工夾具和刀具的選擇

[置頂] 數控車削加工工藝分析

龍門加工中心廠模具生產流程

一、ESI(EarlierSupplierInvolvement供應商早期參與):此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。

二、報價(Quotation):包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)

加工中心如何選型

由于加工中心一次性投資大、技術復雜,給用戶選型訂貨造成許多不便;同時價格、功能和精度是一個對立的統一體。因此,用戶如何選擇適合的機床顯得十分重要。機床選型不僅是以機床技術、加工技術為基礎的實際綜合應用技術,而且是一種受自身經濟實力約束的應用技術。加工中心的選型,由于價格遠較普通機床昂貴,所以受到的制約因素更多,機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。

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龍門加工中心如何進行調試工作

按說明書的要求給個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。

通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各裝置是否起作用。即使機床的各個環節都能操作和運動起來。

灌漿,機床初步運轉后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。

數控加工中心編程步驟

一、工藝方案分析確定加工對象是否適合于數控加工(形狀較復雜,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆銅。確定碰穿面、擦穿面、分型面等。分析使用的刀具類型和刀具大小。毛坯的選擇(對同一批量的毛坯余量和質量應有一定的要求)。工序的劃分(盡可能采用一次裝夾、集中工序的加工方法)。

二、工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,盡量“少換刀”)。刀具選擇。確定使用什么加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡(即程序單),走刀路線示意圖。程序單包括:程序名稱,刀具型號,加工部位與尺寸,裝夾示意圖。

數控機床產生故障的主要原因

1、機械零部件銹蝕、磨損和失效

常見的機械故障主要有:機械傳動故障與導軌運動摩擦過大。故障表現為傳動噪聲大,加工精度差,運行阻力大。例如:軸向傳動鏈的聯軸器松動,齒輪、滾珠 絲杠與軸承缺油,導軌塞鐵調整不當,導軌潤滑不良以及系統參數設置不當等原因均可能造成以上故障。尤其是機床各部位標明的注油點,需定時定量加注潤滑油這是機床各傳動鏈正常運行的保證。

2、電氣組件的老化、損壞和失效,電氣組件接觸不良 。

龍門銑加工的技術優勢

龍門銑加工是利用具有門式框架和臥式長床身的銑床對大型工件的平面、斜面、空間曲面以及一些特型零件進行加工的一種加工工藝,龍門銑加工可以多把銑刀同時加工工件表面,加工的精度及效率都比較高。龍門銑加工一般可分為三類:工作臺移動式、龍門移動式、橫梁移動式(又稱橋式)。

1、擁有好的承載能力;

2、導軌磨損性小,機床精度保持性高;

加工中心的調試

按說明書的要求給個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各裝置是否起作用。即使機床的各個環節都能操作和運動起來。灌漿,機床初步運轉后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。調試,準備好各種檢測工具,如水平儀、標準方尺、平行方管等。精調機床的水平,使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內,采用多點墊支撐,在自由狀態下將床身調成水平,保證床身調整后的穩定性。

龍門刨床和龍門銑床的區別

龍門銑床外形與龍門刨床相似,區別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架,并且龍門銑床的縱向工作臺的往復運動不是主運動,而是進給運動,而銑刀的旋轉運動是主運動。在龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面,所以生產效率比較高,適用與成批和單件生產,用以加工中型和大型工件。龍門銑床的主參數為工作臺面寬度。

數控加工如何確定加工路線

 數控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時,加工路線的確定原則主要有以下幾點:

(1)加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率較高。

(2)使數值計算簡單,以減少編程工作量。

(3)應使加工路線短,這樣既可減少程序段,又可減少空刀時間。 度等情況,確定是一次走刀,還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。

龍門銑加工優勢

龍門銑加工是利用具有門式框架和臥式長床身的銑床對大型工件的平面、斜面、空間曲面以及一些特型零件進行加工的一種加工工藝,龍門銑加工可以多把銑刀同時加工工件表面,加工的精度及效率都比較高。龍門銑加工一般可分為三類:工作臺移動式、龍門移動式、橫梁移動式(又稱橋式)。

龍門銑加工的優勢有以下幾點

1、比較好的承載能力;

2、導軌磨損性小,機床精度保持性高;

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